小區(qū)清掃車-小區(qū)掃路車廠家價(jià)格報(bào)價(jià)-湖北盈通清掃車生產(chǎn)廠家

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軸距：2990mm                                 輪胎型號(hào)：6.00-15尼龍?zhí)?

主發(fā)動(dòng)機(jī)：重慶小康88馬力                副發(fā)動(dòng)機(jī)：萊恩31馬力
水箱容積：0.5立方                            垃圾箱容積：2立方
水箱材質(zhì)：碳鋼/不銹鋼可選              垃圾箱材質(zhì)：國(guó)標(biāo)304不銹鋼
清掃效率：≥95%                             最大吸入顆粒：90mm

產(chǎn)品信息

1、清掃車底盤配置（可選）

長(zhǎng)安微卡、重慶小康88馬力DK12-10發(fā)動(dòng)機(jī)、單排前翻、5檔、動(dòng)轉(zhuǎn)、ABS

2、清掃車上裝配置：

帶掃盤4把，萊恩副發(fā)動(dòng)機(jī)；意大利馬達(dá)；施耐德控件開關(guān)；臺(tái)灣電磁閥組；免維護(hù)自分離式離合器；免維護(hù)風(fēng)機(jī)；不銹鋼水箱；不銹鋼垃圾箱；尾部LED箭頭燈；手動(dòng)泵應(yīng)急系統(tǒng)；前掃刷臂轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使用高新耐磨工程隔套，免打黃油；精密冷彎無縫液壓油管。

可選配置：前沖、后灑、噴霧、自潔卷盤、作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、輔助吸管裝置、推雪鏟等。



 清掃車產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1、采用吸掃結(jié)合的方式收集垃圾，濕式除塵、電液控制，液壓傾翻卸料的作業(yè)方式對(duì)路面進(jìn)行清掃作業(yè)。

2、采用副發(fā)動(dòng)機(jī)專門驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和液壓系統(tǒng)，保證行駛過程中能繼續(xù)工作，保證清掃過程的連續(xù)性。

3、采用"中置四盤刷+后置吸嘴"的結(jié)構(gòu)布置，便于清掃裝置與吸嘴的調(diào)整和維護(hù)，轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)整車通過性好。

4、副發(fā)動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的傳動(dòng)設(shè)置設(shè)有自動(dòng)離合器，可保證副發(fā)動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)和停機(jī)時(shí)與風(fēng)機(jī)的自動(dòng)脫離，降低對(duì)副發(fā)動(dòng)機(jī)的沖擊，提高了副發(fā)動(dòng)機(jī)的工作可靠性和使用壽命。

5、掃盤有遇障避讓保護(hù)功能和復(fù)位功能，遇到障礙物后回縮，越過障礙物后復(fù)位。

6、根據(jù)不同清掃工況，在不增加副機(jī)油門的情況下，實(shí)現(xiàn)掃盤高中低三檔調(diào)速，即能保證在各種污染狀況下都有良好的清掃效果，同時(shí)節(jié)省油耗以及刷毛的損耗。

7、采用可隨路面自動(dòng)找平的全浮動(dòng)式吸嘴，吸塵效果好，使用壽命長(zhǎng)。

8、進(jìn)口液壓閥組，能保證整車的液壓動(dòng)作的穩(wěn)定性和流暢性。

9、進(jìn)口液壓馬達(dá)，能保證掃盤的工作穩(wěn)定性，使用壽命長(zhǎng)。

10、進(jìn)口原料制成的外翻式吸塵管，有效防止吸塵管被劃破、凍裂，增加使用壽命。

11、精密無縫冷彎液壓油管，內(nèi)壁無氧化雜質(zhì)，保證液壓油路清潔，不堵閥。

12、掃盤刷臂內(nèi)使用高性能工程塑料隔套，耐磨性好，免打黃油免維護(hù)，節(jié)省人力物力。

13、不銹鋼水箱、垃圾箱，可抗一般性腐蝕，增加箱體的使用壽命。

14、超寬后門且大于90度的開啟角度，更易于傾倒垃圾，清理垃圾箱。

15、垃圾箱傾翻角度大于48度，易于傾倒垃圾。

16、可加裝前沖、后灑、噴霧、自潔卷盤、作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、輔助吸管裝置、推雪鏟等。

 

主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱：	HCQ5032TSLSC5型掃路車	外型尺寸：	4650， 5100X1750X2250(mm)
底盤型號(hào)：	SC1031GDD52	貨廂尺寸：	XX (mm)
總質(zhì)量：	2840(Kg)	接近/離去角：	40/18(°)
額定質(zhì)量：	360(Kg)	前懸后懸：	635/1315,635/1475(mm)
整備質(zhì)量：	2350(Kg)	最高車速：	90(km/h)
整車備注：	隨底盤選裝部件:后視鏡， 前保險(xiǎn)杠， 引擎蓋， 中網(wǎng)， 前霧燈， 可不裝前霧燈。




底盤參數(shù)
底盤型號(hào)：	SC1031GDD52	燃料種類：	汽油
軸數(shù)：	2	前輪距：	1360,1372(mm)
軸距：	2700， 2990	后輪距：	1300(mm)
駕駛室乘人數(shù)：	2	彈簧片數(shù)：	-/5,4/5
輪胎數(shù)：	4	軸荷：	1420/1420
輪胎規(guī)格：	165R14LT
排放標(biāo)準(zhǔn)：	GB18352.5-2013國(guó)Ⅴ




發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)：	發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)：	排量(ml)：	功率(kw)：
DK12-10	重慶小康動(dòng)力有限公司	1240	65

 

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項(xiàng)目對(duì)比	程 力 公 司	其他公司
底盤	原廠底盤，全國(guó)聯(lián)保，不更換任何原廠配件，假一賠十！	個(gè)別小廠為追求利潤(rùn)，采用組裝底盤，或更換原廠輪胎、配件獲利。
罐體材質(zhì)	罐體全部采用武鋼產(chǎn)國(guó)標(biāo)碳鋼板制作，鋼板型號(hào)：碳鋼Q235/Q345、不銹鋼304可選，按照不同容積分為4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。 罐體5年保修！	非國(guó)標(biāo)板材，實(shí)際厚度不能達(dá)標(biāo)，標(biāo)稱4mm，實(shí)際厚度僅為3mm.
罐體工藝	1.罐體焊接全部采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接，整罐為直縫焊一次成型，前后封頭采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接焊，機(jī)械折邊，一次性壓制成型，圓弧形對(duì)接焊，抗沖擊力和拉力強(qiáng)。焊接質(zhì)量可靠，外型美觀。 2.由于灑水車罐身主體是薄板結(jié)構(gòu)，所有單元件是冷沖壓成形，因此易造成回彈較大，邊緣應(yīng)力過于集中，如工裝順序選擇不當(dāng)，點(diǎn)固焊接后，在焊接內(nèi)應(yīng)力的作用下，薄板可能失穩(wěn)，產(chǎn)生波浪變形，影響結(jié)構(gòu)的外形及承載能力。為此，我們采用剛性因定胎具點(diǎn)固，采用合理的工裝順序、焊接順序，并注意點(diǎn)固焊縫尺寸。實(shí)踐證明，點(diǎn)固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后，成形后的罐體變形較小，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 3.罐體的截面形狀為橢圓形或方圓形，內(nèi)部制造成多倉室結(jié)構(gòu)，各個(gè)倉室用加強(qiáng)防波隔板隔開，具有防波防蕩作用。以減輕汽車行駛時(shí)罐體內(nèi)水的沖擊和提高罐體的強(qiáng)度。隔板與罐體之間采用焊接剛性連接形式,防浪板包邊處理，雙面滿焊。隔板下端有通孔。 4.罐體的頂部開有出入孔。出入孔既可以作為工作人員進(jìn)行罐內(nèi)檢修的進(jìn)出口，也可以作為加水孔用于向罐內(nèi)加注水。出入孔蓋與出入孔通常用橡膠圈密封并采用螺栓聯(lián)結(jié)。以供維修保養(yǎng)進(jìn)出罐體之用。	人工焊接，普通工藝。
罐體焊接要求	1.先校正沖壓成形的單元件，然后按順序從一頭開始裝配點(diǎn)固； 2.工裝順序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點(diǎn)固焊縫尺寸為50/200mm，點(diǎn)固焊尾處要填滿弧坑，以防微裂； 3.點(diǎn)固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前、后罐堵的產(chǎn)焊縫，最后焊上翼板的對(duì)接縫； 4.為了控制變形，采取中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線能量一致； 5.焊按時(shí)要統(tǒng)一規(guī)范，統(tǒng)一焊接順序，統(tǒng)一焊速，這樣就有效地克服了局部變形過大的問題； 6.點(diǎn)固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開所有卡具，并把罐口點(diǎn)固好。	無統(tǒng)一要求。
罐體焊接標(biāo)準(zhǔn)	1.外觀成形美觀、圓滑過渡； 2.縱向彎曲±3mm；軸線差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm； 3.焊縫加工后高低差+1mm，整體誤差對(duì)角線1-3mm； 4.縱橫焊縫交叉不小于200mm；搭按焊縫為6*6；對(duì)接焊縫為6*2（加工后為0-1mm）； 5.不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷； 6.致密性應(yīng)良好，不允許有滲漏； 7.焊縫強(qiáng)度不低于母材。	無具體要求
罐體物理檢查	1.X光無損探傷，保證罐體無虛焊； 2.試氣、試壓、試水，保證罐體強(qiáng)度，測(cè)壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)95%以上； 3.同一部位焊接次數(shù)不得超過3次；	罐體無單獨(dú)檢驗(yàn)工序，僅有整車試水檢驗(yàn)。
防腐防銹	1.罐體內(nèi)部為厚度為120微米的環(huán)氧樹脂防腐（3遍工藝），不僅有防腐蝕作用，還具有防滲、堵漏等功效。 2.罐體外部噴涂鐵紅醇酸防銹漆，附著力好、防銹能力強(qiáng)、硬度大，有彈性，耐沖擊，耐硝基性強(qiáng)。 3.罐體外層還可加裝保溫層，用于熱水運(yùn)輸。	無防腐防銹處理。
水泵	所使用的灑水車水泵性能符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)《灑水車技術(shù)條件》QC/T29114-93中對(duì)泵規(guī)定的要求。沖水距離在20米以上，楊程30米以上，每分鐘1000轉(zhuǎn)，自吸高度6米。 非人為損壞，水泵1年循環(huán)包換。	小廠品牌，故障率高，穩(wěn)定性差。
其他配件	所有配件配件均選用國(guó)內(nèi)知名品牌，閥門采用鋁球閥，不銹鋼球芯，持久耐用。	小廠品牌，故障率高，穩(wěn)定性差。
裝配工藝	流水線生產(chǎn)工藝，國(guó)內(nèi)首家罐式車流水線裝配作業(yè)。 1.產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、可靠； 2.經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，針對(duì)異常有完善的處理機(jī)制，可有效保證產(chǎn)品的安全性及穩(wěn)定性； 3.分布式管理方式，責(zé)任分工明確，生產(chǎn)規(guī)范化，自動(dòng)化程度高。	普通工藝。
油漆	油漆光潔度高、附著力強(qiáng)。該型車罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理，噴涂高分子底漆和品質(zhì)面漆，附著力強(qiáng)，耐腐性好，漆膜均勻，色彩光亮持久，能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，長(zhǎng)期使用不會(huì)發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題，不僅提高了產(chǎn)品的美觀程度，還有效防止銹蝕。	普通油漆，不持久，長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題。
質(zhì)檢	1.嚴(yán)格按ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和“3C”認(rèn)證要求，組織原材料、輔助材料及各類配套件的采購并進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求的一律不允許使用。 2.整車17道檢驗(yàn)工序，性能保障。	僅有整車試水檢驗(yàn)。
售后服務(wù)	1.定期回訪； 2.一年內(nèi)免費(fèi)維修，終身負(fù)責(zé)維修； 3.保修期滿后的售后服務(wù)只收配件的成本費(fèi)，免收工時(shí)費(fèi)和差旅費(fèi)。	購車后沒有后續(xù)服務(wù)及技術(shù)支持。